您好(hao)！欢迎进(jin)入重庆沙(sha)坪坝(ba)188EDF壴定(ding)发滤(lv)油机公司官方网站！ 返回188EDF壴定发(中国)有限公司 | 关于我们 | 联系我们 | 网站地图
- $
您的位置:188EDF壴定发(中国)有限公司 > 信息动态
> 公司动态
润滑油真空滤油机的操作步骤
来源：rumahcitraindah.com 发布时间：2023年05月05日
  1. 将(jiang)滤(lv)(lv)(lv)油器连接到电源(yuan)上，连接进、出油管(guan)，按工艺(yi)流程图，关(guan)闭所有与(yu)外(wai)界相连的阀门（1、9、10、13、16、17），打开2和4（或3和5）。分别使用两个主过滤(lv)(lv)(lv)器，或同(tong)时(shi)使用）6、19个阀门形成滤(lv)(lv)(lv)油通(tong)道(dao)。
2. 启动真(zhen)空泵(beng)，当(dang)真(zhen)空度达到-0.07 M pa时，缓慢打(da)开进油(you)阀(fa)1，使油(you)逐渐流入滤油(you)器。
3.观察真空分离(li)器(qi)上的(de)油(you)位，当油(you)位达到浮球(qiu)控制点时，打开出油(you)球(qiu)阀(fa)12、19。
  4. 启(qi)(qi)动油泵（注意：启(qi)(qi)动油泵前须确保出(chu)(chu)油阀(fa)处于开启(qi)(qi)状态，否则(ze)易造(zao)成爆管(guan)危险），将(jiang)机(ji)油从出(chu)(chu)油口排(pai)出(chu)(chu)，使机(ji)油滤清器(qi)形成环形过滤，调整进(jin)油球阀(fa)1进(jin)出(chu)(chu)油量达到基本(ben)平衡后，由液位控制器(qi)自(zi)动控制。
 5. 油(you)(you)经(jing)滤(lv)油(you)(you)器(qi)过(guo)滤(lv)后(hou)形成正常循环时（即(ji)(ji)进(jin)、出油(you)(you)量达到平衡后(hou)），即(ji)(ji)可开启加(jia)热(re)(re)器(qi)，温(wen)度(du)控制器(qi)可设定在45～70°C（根据需要而定）。对油(you)(you)进(jin)行恒温(wen)加(jia)热(re)(re)，保(bao)证(zheng)真空分(fen)离器(qi)的正常脱气脱水。
6. 机(ji)油滤清器(qi)充分工(gong)作(zuo)(zuo)时，打开(kai)冷(leng)却(que)(que)(que)器(qi)上的风机(ji)，使强风冷(leng)却(que)(que)(que)系(xi)统开(kai)始工(gong)作(zuo)(zuo)，从而(er)保证过滤后(hou)的水蒸气和气体得(de)到冷(leng)却(que)(que)(que)并沉积在冷(leng)却(que)(que)(que)器(qi)内的储水。
7. 运行一(yi)段时间后(hou)，可在滤油器单元(yuan)的取样阀(fa)处取样进行检测。
8. 如果油(you)的含水量大，形成乳化状态，即(ji)当油(you)被乳化时，可以通(tong)过打开球阀7，然后关闭球阀6来破乳脱(tuo)水。
9. 油(you)液如需进一步处理，可(ke)适当(dang)加(jia)入一定量的(de)助滤剂(ji)，使过滤后的(de)油(you)液更(geng)加(jia)澄清透明(ming)。
10. 将助滤(lv)(lv)剂（100g）放入(ru)滤(lv)(lv)油器的料斗中，然后逐渐打开料斗的球阀(fa)21，通(tong)过真空自(zi)动将其吸入(ru)真空分离器内，自(zi)身搅(jiao)拌(ban)后注入(ru)精滤(lv)(lv)机内形成致(zhi)密涂层，达到精滤(lv)(lv)的目的。
润滑油真空(kong)滤油机的停机方(fang)法(fa)。
当(dang)油处理完成或(huo)中途(tu)需要停(ting)止操作时(shi)。
1. 首先调整(zheng)并复位温度控制器(qi)，停(ting)止加热(re)，待滤油器(qi)继续运行3—5分钟后，关闭进油阀。
2. 关(guan)闭真空泵，停止吸尘。
3. 通(tong)过油泵将真空分离器内的(de)油排尽，然后关闭(bi)油泵。
4. 打(da)开(kai)真空分(fen)离器上的(de)(de)排气阀，释放真空，分(fen)别(bie)打(da)开(kai)储水器上的(de)(de)阀10和阀17，放出(chu)里面的(de)(de)残(can)油或残(can)水，打(da)开(kai)精滤器上的(de)(de)阀13，除去(qu)残(can)留的(de)(de)杂质。附注(zhu)：Z后，关闭上述(shu)阀门，以备下次使用。
5. 特别(bie)注意：如遇紧急情况，可按(an)下急停(ting)(ting)按(an)钮(niu)，此时(shi)(shi)整机(ji)电源停(ting)(ting)止，不再(zai)开(kai)机(ji)。如果要(yao)重新启动(dong)机(ji)器，须顺时(shi)(shi)针旋转(zhuan)急停(ting)(ting)按(an)钮(niu)复位，然后才能打开(kai)滤油机(ji)上的各种控制(zhi)按(an)钮(niu)进行正常(chang)使用。
润滑油(you)真空滤油(you)机(ji)操作注意(yi)事(shi)项。
1. 真(zhen)空(kong)泵工作时，应(ying)注意(yi)油(you)(you)标(biao)上(shang)显示的(de)油(you)(you)质状况（油(you)(you)应(ying)在油(you)(you)标(biao)线上(shang)）。如果发现真(zhen)空(kong)泵油(you)(you)含(han)有大量水分或太(tai)脏，应(ying)及时更换，以免影响真(zhen)空(kong)泵的(de)使用寿命。
2. 运(yun)行(xing)中(zhong)发现冷却器内有大量水时，应及时放(fang)掉。首先关闭阀门15，打开阀门16、17，即水可以从阀门17排出。
3. 时(shi)刻注意(yi)压力表值(zhi)的(de)变化。在(zai)正常的(de)滤油过程中(zhong)，如果压力>。0.3Mpa时(shi)，应(ying)及时(shi)清洗或更换过滤器。
4. 初(chu)效过滤(lv)器的滤(lv)网应经常拆卸(xie)和清洗，以(yi)免堵(du)塞(sai)而造成(cheng)进(jin)油(you)不足或压力(li)过高。当(dang)发(fa)现(xian)滤(lv)油(you)机的进(jin)油(you)量偏小时，意味(wei)着初(chu)效过滤(lv)器的滤(lv)网杂质较多，需要立即进(jin)行维(wei)修，清洁。
5. 运转时注(zhu)意(yi)泵及相应电(dian)机(ji)的运转噪(zao)音(yin)是否正常(chang)。发现异常(chang)，应立即排除(chu)，以免烧毁电(dian)机(ji)或(huo)影响(xiang)油泵的使用寿命。
2. 启动真(zhen)空泵(beng)，当(dang)真(zhen)空度达到-0.07 M pa时，缓慢打(da)开进油(you)阀(fa)1，使油(you)逐渐流入滤油(you)器。
3.观察真空分离(li)器(qi)上的(de)油(you)位，当油(you)位达到浮球(qiu)控制点时，打开出油(you)球(qiu)阀(fa)12、19。
  4. 启(qi)(qi)动油泵（注意：启(qi)(qi)动油泵前须确保出(chu)(chu)油阀(fa)处于开启(qi)(qi)状态，否则(ze)易造(zao)成爆管(guan)危险），将(jiang)机(ji)油从出(chu)(chu)油口排(pai)出(chu)(chu)，使机(ji)油滤清器(qi)形成环形过滤，调整进(jin)油球阀(fa)1进(jin)出(chu)(chu)油量达到基本(ben)平衡后，由液位控制器(qi)自(zi)动控制。
 5. 油(you)(you)经(jing)滤(lv)油(you)(you)器(qi)过(guo)滤(lv)后(hou)形成正常循环时（即(ji)(ji)进(jin)、出油(you)(you)量达到平衡后(hou)），即(ji)(ji)可开启加(jia)热(re)(re)器(qi)，温(wen)度(du)控制器(qi)可设定在45～70°C（根据需要而定）。对油(you)(you)进(jin)行恒温(wen)加(jia)热(re)(re)，保(bao)证(zheng)真空分(fen)离器(qi)的正常脱气脱水。
6. 机(ji)油滤清器(qi)充分工(gong)作(zuo)(zuo)时，打开(kai)冷(leng)却(que)(que)(que)器(qi)上的风机(ji)，使强风冷(leng)却(que)(que)(que)系(xi)统开(kai)始工(gong)作(zuo)(zuo)，从而(er)保证过滤后(hou)的水蒸气和气体得(de)到冷(leng)却(que)(que)(que)并沉积在冷(leng)却(que)(que)(que)器(qi)内的储水。
7. 运行一(yi)段时间后(hou)，可在滤油器单元(yuan)的取样阀(fa)处取样进行检测。
8. 如果油(you)的含水量大，形成乳化状态，即(ji)当油(you)被乳化时，可以通(tong)过打开球阀7，然后关闭球阀6来破乳脱(tuo)水。
9. 油(you)液如需进一步处理，可(ke)适当(dang)加(jia)入一定量的(de)助滤剂(ji)，使过滤后的(de)油(you)液更(geng)加(jia)澄清透明(ming)。
10. 将助滤(lv)(lv)剂（100g）放入(ru)滤(lv)(lv)油器的料斗中，然后逐渐打开料斗的球阀(fa)21，通(tong)过真空自(zi)动将其吸入(ru)真空分离器内，自(zi)身搅(jiao)拌(ban)后注入(ru)精滤(lv)(lv)机内形成致(zhi)密涂层，达到精滤(lv)(lv)的目的。
润滑油真空(kong)滤油机的停机方(fang)法(fa)。
当(dang)油处理完成或(huo)中途(tu)需要停(ting)止操作时(shi)。
1. 首先调整(zheng)并复位温度控制器(qi)，停(ting)止加热(re)，待滤油器(qi)继续运行3—5分钟后，关闭进油阀。
2. 关(guan)闭真空泵，停止吸尘。
3. 通(tong)过油泵将真空分离器内的(de)油排尽，然后关闭(bi)油泵。
4. 打(da)开(kai)真空分(fen)离器上的(de)(de)排气阀，释放真空，分(fen)别(bie)打(da)开(kai)储水器上的(de)(de)阀10和阀17，放出(chu)里面的(de)(de)残(can)油或残(can)水，打(da)开(kai)精滤器上的(de)(de)阀13，除去(qu)残(can)留的(de)(de)杂质。附注(zhu)：Z后，关闭上述(shu)阀门，以备下次使用。
5. 特别(bie)注意：如遇紧急情况，可按(an)下急停(ting)(ting)按(an)钮(niu)，此时(shi)(shi)整机(ji)电源停(ting)(ting)止，不再(zai)开(kai)机(ji)。如果要(yao)重新启动(dong)机(ji)器，须顺时(shi)(shi)针旋转(zhuan)急停(ting)(ting)按(an)钮(niu)复位，然后才能打开(kai)滤油机(ji)上的各种控制(zhi)按(an)钮(niu)进行正常(chang)使用。
润滑油(you)真空滤油(you)机(ji)操作注意(yi)事(shi)项。
1. 真(zhen)空(kong)泵工作时，应(ying)注意(yi)油(you)(you)标(biao)上(shang)显示的(de)油(you)(you)质状况（油(you)(you)应(ying)在油(you)(you)标(biao)线上(shang)）。如果发现真(zhen)空(kong)泵油(you)(you)含(han)有大量水分或太(tai)脏，应(ying)及时更换，以免影响真(zhen)空(kong)泵的(de)使用寿命。
2. 运(yun)行(xing)中(zhong)发现冷却器内有大量水时，应及时放(fang)掉。首先关闭阀门15，打开阀门16、17，即水可以从阀门17排出。
3. 时(shi)刻注意(yi)压力表值(zhi)的(de)变化。在(zai)正常的(de)滤油过程中(zhong)，如果压力>。0.3Mpa时(shi)，应(ying)及时(shi)清洗或更换过滤器。
4. 初(chu)效过滤(lv)器的滤(lv)网应经常拆卸(xie)和清洗，以(yi)免堵(du)塞(sai)而造成(cheng)进(jin)油(you)不足或压力(li)过高。当(dang)发(fa)现(xian)滤(lv)油(you)机的进(jin)油(you)量偏小时，意味(wei)着初(chu)效过滤(lv)器的滤(lv)网杂质较多，需要立即进(jin)行维(wei)修，清洁。
5. 运转时注(zhu)意(yi)泵及相应电(dian)机(ji)的运转噪(zao)音(yin)是否正常(chang)。发现异常(chang)，应立即排除(chu)，以免烧毁电(dian)机(ji)或(huo)影响(xiang)油泵的使用寿命。
6. 机(ji)器不用时，抽真(zhen)空泵油(you)，注(zhu)入(ru)新油(you)。
上一条
多功能滤油机的工作原理及使用方法是怎样的？
下一条
变压器漏油的分析及解决方法
返回列表
