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工程机械液压系统漏油有哪些原因并怎样排除?
来源:rumahcitraindah.com 发布时间:2023年07月19日
  工程机(ji)械液压(ya)系统漏(lou)油有(you)哪些原因并怎(zen)样排(pai)除?

  目前,工(gong)程(cheng)机械(xie)液(ye)(ye)(ye)压(ya)(ya)系(xi)(xi)统(tong)(tong)的(de)(de)工(gong)作效(xiao)(xiao)率明显降低。严(yan)重(zhong)时会降低系(xi)(xi)统(tong)(tong)的(de)(de)可靠(kao)性,在(zai)密(mi)封(feng)不(bu)良的(de)(de)情况下,外界污染(ran)物很容易侵入系(xi)(xi)统(tong)(tong)。在(zai)这种恶性循(xun)环(huan)下,就会出现(xian)液(ye)(ye)(ye)压(ya)(ya)元件的(de)(de)失(shi)效(xiao)(xiao)和(he)早(zao)期磨损(sun)。因(yin)此,这将(jiang)影响液(ye)(ye)(ye)压(ya)(ya)技术的(de)(de)发(fa)展和(he)液(ye)(ye)(ye)压(ya)(ya)设备的(de)(de)正常(chang)使用。分析了液(ye)(ye)(ye)压(ya)(ya)系(xi)(xi)统(tong)(tong)的(de)(de)泄漏形式(shi),其原因(yin)是多方面(mian)的(de)(de)。本(ben)文(wen)主要(yao)探讨工(gong)程(cheng)机械(xie)液(ye)(ye)(ye)压(ya)(ya)系(xi)(xi)统(tong)(tong)漏油的(de)(de)原因(yin)及(ji)其排除方法(fa),以有效(xiao)(xiao)提(ti)高(gao)液(ye)(ye)(ye)压(ya)(ya)系(xi)(xi)统(tong)(tong)的(de)(de)可靠(kao)性和(he)工(gong)作效(xiao)(xiao)率。我国(guo)工(gong)程(cheng)机械(xie)液(ye)(ye)(ye)压(ya)(ya)系(xi)(xi)统(tong)(tong)仍普遍存在(zai)漏油问(wen)题,会增加(jia)能量(liang)损(sun)失(shi)。

重庆液压油滤油机

  1.液(ye)压(ya)系统(tong)漏(lou)(lou)油(you)(you)原因的(de)分(fen)析与思考:外泄漏(lou)(lou)和内泄漏(lou)(lou)是液(ye)压(ya)系统(tong)漏(lou)(lou)油(you)(you)的(de)两种(zhong)基(ji)本形式。系统(tong)外漏(lou)(lou)油(you)(you)通常称为漏(lou)(lou)油(you)(you)。液(ye)压(ya)系统(tong)漏(lou)(lou)油(you)(you)的(de)原因很(hen)多,涉及到从方案设计(ji)到相应的(de)制造(zao)工艺,包括机械(xie)加工、焊接(jie)、铸造(zao)和装配。维修管(guan)理和密封(feng)质量问(wen)题也会造(zao)成漏(lou)(lou)油(you)(you)。分(fen)析漏(lou)(lou)油(you)(you)的(de)原因主(zhu)要包括以(yi)下几个方面:
  一(yi)(yi)、漏油是由于(yu)(yu)加(jia)工或操作不(bu)(bu)当(dang)造(zao)成的(de)(de)(de),漏油是由于(yu)(yu)固定(ding)螺(luo)丝孔(kong)深度(du)不(bu)(bu)当(dang)造(zao)成的(de)(de)(de)。平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)中固定(ding)螺(luo)孔(kong)的(de)(de)(de)设计深度(du)主要包括两种(zhong)情况:一(yi)(yi)种(zhong)是孔(kong)浅螺(luo)纹过短,另一(yi)(yi)种(zhong)是孔(kong)足(zu)够(gou)(gou)深但螺(luo)纹长度(du)不(bu)(bu)够(gou)(gou)。不(bu)(bu)管怎么说,都(dou)存在螺(luo)纹长度(du)不(bu)(bu)够(gou)(gou)的(de)(de)(de)问题,按照原来的(de)(de)(de)设计用(yong)螺(luo)丝连接,必(bi)然是长的(de)(de)(de)。虽然表(biao)面(mian)已显示(shi)拧紧(jin),但有(you)两个平面(mian)贴(tie)合不(bu)(bu)紧(jin)密(mi)(mi),漏油是密(mi)(mi)封(feng)不(bu)(bu)良造(zao)成的(de)(de)(de)。在高压下,密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)会被压碎。
  二,漏油是零件密封槽(cao)加(jia)工不(bu)当造成的(de)。密封槽(cao)的(de)加(jia)工非(fei)常重要。如果(guo)有椭(tuo)圆度和锥度超过标准要求的(de)槽(cao),太浅或太深,都会使它。o型密封圈达不(bu)到(dao)预期效果(guo),得(de)不(bu)到(dao)均匀(yun)准确的(de)压(ya)紧。低压(ya)时影响可能不(bu)大,但高压(ya)时会漏油。
  第三,密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)粗(cu)糙导致漏油。当有粗(cu)糙的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)时(shi),在(zai)进行组合密(mi)封(feng)(feng)(feng)环(huan)或(huo)O型圈时(shi),在(zai)拧紧管接头(tou)时(shi),密(mi)封(feng)(feng)(feng)环(huan)的(de)(de)表面(mian)会(hui)被划伤,从而导致组合密(mi)封(feng)(feng)(feng)环(huan)的(de)(de)胶尖变软(ruan),密(mi)封(feng)(feng)(feng)失效和(he)泄漏。因此,可(ke)以软(ruan)化硬度HB = 32 ~ 45的(de)(de)铜(tong)垫片来更换组合密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈。但(dan)这种方(fang)法只能使用一次,拆卸后密(mi)封(feng)(feng)(feng)效果会(hui)大打折扣。
  第(di)四,平(ping)面(mian)密封(feng)加工(gong)不当导(dao)致漏(lou)(lou)(lou)油(you)。当同一个(ge)平(ping)面(mian)上存在(zai)(zai)多个(ge)O型圈时,可能会有不同的(de)尺寸和(he)规格,也有槽型和(he)止动型两种安装槽。造成漏(lou)(lou)(lou)油(you)的(de)其他(ta)原因还有:挡块尺寸小,端面(mian)压力不足(zu),工(gong)作(zuo)时O型圈脱出,压紧不均(jun)匀,平(ping)面(mian)与螺孔不垂直,结合面(mian)不平(ping)行,槽边太薄(bo),结合面(mian)光滑度差,受力后有卷边现象(xiang)等。,这些都(dou)会在(zai)(zai)一定程度上造成漏(lou)(lou)(lou)油(you)。此(ci)外(wai),如果(guo)阀体(ti)的(de)平(ping)面(mian)与螺孔不垂直,接头体(ti)的(de)两个(ge)密封(feng)面(mian)在(zai)(zai)平(ping)面(mian)密封(feng)中不平(ping)行,这些都(dou)会造成漏(lou)(lou)(lou)油(you),阀体(ti)或接头体(ti)的(de)密封(feng)面(mian)会被划伤(shang)、碰伤(shang),也容(rong)易(yi)造成漏(lou)(lou)(lou)油(you)。
  5.操作不(bu)当会导(dao)致(zhi)(zhi)漏油(you)。由于相关(guan)零件装配或(huo)维护不(bu)当,经(jing)常会出(chu)现漏油(you)现象,如箱(xiang)体与箱(xiang)盖(gai)(gai)连接处出(chu)现磕(ke)碰、毛刺、油(you)漆等,导(dao)致(zhi)(zhi)结合面松动的问(wen)题。密封(feng)(feng)纸垫未盖(gai)(gai)好或(huo)盖(gai)(gai)板密封(feng)(feng)纸垫损坏,拆卸时密封(feng)(feng)圈刮伤损坏,都会造成漏油(you)。
  漏(lou)油是(shi)由于(yu)设计或安装不当造成的(de)。
  1.管道安(an)装(zhuang)不(bu)当(dang)。软(ruan)管安(an)装(zhuang)时(shi),弯(wan)曲半径(jing)(jing)应不(bu)小于软(ruan)管内径(jing)(jing)的15倍(bei),外径(jing)(jing)的9-10倍(bei),弯(wan)管到管接头的距离应为(wei)外径(jing)(jing)的6倍(bei)。如果(guo)低于上(shang)述数值,其耐压性会迅速下降,导致漏(lou)油。
  二是管接(jie)头处漏(lou)(lou)油(you)(you)。工程机械液(ye)压(ya)(ya)系统漏(lou)(lou)油(you)(you)的(de)(de)常见(jian)原因是管接(jie)头安装(zhuang)不当(dang),由于接(jie)头密(mi)封(feng)(feng)(feng)不良导(dao)致密(mi)封(feng)(feng)(feng)压(ya)(ya)力(li)(li)低于峰(feng)值压(ya)(ya)力(li)(li)。密(mi)封(feng)(feng)(feng)面的(de)(de)清洁度(du)会影(ying)响漏(lou)(lou)油(you)(you)。当(dang)油(you)(you)中(zhong)杂质过(guo)多时,摩擦表面和(he)密(mi)封(feng)(feng)(feng)会磨损(sun),密(mi)封(feng)(feng)(feng)会过(guo)早(zao)失效(xiao)。密(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)(de)失效(xiao)和(he)漏(lou)(lou)油(you)(you)还包括由于变形、预紧力(li)(li)过(guo)小、密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料质量差和(he)压(ya)(ya)坏、油(you)(you)膨胀不当(dang)导(dao)致油(you)(you)压(ya)(ya)不足等(deng)原因造成(cheng)的(de)(de)安装(zhuang)不当(dang)。
  第三,在U型密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)安装过程(cheng)中,要避免因压紧力(li)过大而(er)导(dao)致(zhi)的(de)卷边,以免泄漏。由于支撑(cheng)环和(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)环压力(li)过大,唇部卷起,造(zao)成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面分离,密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)性能降(jiang)低(di),出现(xian)漏油现(xian)象。类似的(de)情(qing)况也发生在Y形(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)中。当摩擦阻力(li)较(jiao)大时,存在压紧力(li)不均匀(yun)或过大,造(zao)成局(ju)部磨损和(he)温(wen)升,导(dao)致(zhi)这类密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)漏油。
  4.不(bu)合理、不(bu)恰当的(de)密(mi)封(feng)设(she)计,在相(xiang)对(dui)较高的(de)工作压力下,会造成密(mi)封(feng)在零件之间受到部(bu)分(fen)挤(ji)压,导致其损坏失效(xiao)。
  3.液(ye)压系统密封(feng)面(mian)漏油的排除(chu)方法
  原因分(fen)析:对于工(gong)程(cheng)机械(xie)的(de)液压系(xi)统,一(yi)般情况下(xia),漏油(you)主要(yao)发生(sheng)在密封面。在消除液压系(xi)统密封面漏油(you)的(de)过程(cheng)中,不能简单(dan)地沿(yan)用管道内消除漏油(you)的(de)方法。我们应该详细(xi)分(fen)析漏油(you)的(de)原因,以便更好地确(que)定(ding)处(chu)理方法。密封面漏油(you)主要(yao)由以下(xia)原因引(yin)起:
  1.不适当的设计(ji)和安装。密封(feng)件(jian)安装不当、设计(ji)不合理(li)会造成密封(feng)面工作压力不平衡(heng),容易(yi)损(sun)坏密封(feng)面元件(jian),造成漏(lou)油。
  二、漏油问题往往是因为(wei)液压系统密封面的密封件老(lao)化(hua),因为(wei)老(lao)化(hua)的密封件失去了原有的弹性,导致密封面压力(li)过大(da),容易漏油。
  第三(san),预(yu)压(ya)处理液压(ya)系统密封(feng)面漏油(you)引(yin)起的密封(feng)问(wen)题。当出现预(yu)紧(jin)力不均匀或密封(feng)件预(yu)紧(jin)力过小时,会影(ying)响(xiang)密封(feng)的密封(feng)性能(neng),影(ying)响(xiang)密封(feng)的使用(yong)寿命,造成(cheng)漏油(you)。
  故障排除:避(bi)免液(ye)压(ya)系(xi)统密(mi)封(feng)面漏(lou)油问题(ti),首先要(yao)保证密(mi)封(feng)面的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)件设(she)(she)计和(he)(he)安(an)装质量(liang)没有(you)问题(ti),从源头上有(you)效(xiao)防止(zhi)(zhi)漏(lou)油;二、避(bi)免使用(yong)老化的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)件,定期检查(cha)密(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)(de)老化程度(du)并及时更换,防止(zhi)(zhi)因其(qi)老化而漏(lou)油;之后还(hai)要(yao)注意密(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)(de)预(yu)压(ya)处理,它直接影响密(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng),要(yao)保证均(jun)匀(yun)性(xing)和(he)(he)足够(gou)的(de)(de)(de)(de)预(yu)压(ya)量(liang)。液(ye)压(ya)回路(lu)应尽可(ke)(ke)能(neng)简化,满足功能(neng)要(yao)求,减少(shao)漏(lou)油环(huan)节(jie)。比如(ru)中低压(ya)方向(xiang)控(kong)制(zhi)阀,减少(shao)一(yi)个(ge),可(ke)(ke)以在(zai)(zai)30ml/min内减少(shao)30ml/min的(de)(de)(de)(de)内漏(lou),提高了(le)系(xi)统效(xiao)率,减少(shao)了(le)能(neng)量(liang)损失,从而降低了(le)成本。在(zai)(zai)老设(she)(she)备的(de)(de)(de)(de)液(ye)压(ya)系(xi)统中,存(cun)在(zai)(zai)质量(liang)较差(cha)的(de)(de)(de)(de)基(ji)础元件,而且大(da)部分淘汰的(de)(de)(de)(de)老产品(pin)漏(lou)油严重,因此应改(gai)(gai)进(jin)系(xi)统设(she)(she)计,这也(ye)是(shi)解(jie)决(jue)漏(lou)油的(de)(de)(de)(de)有(you)效(xiao)方法。通过增加油封(feng)的(de)(de)(de)(de)长度(du)和(he)(he)面积。比如(ru),静(jing)压(ya)导轨油腔的(de)(de)(de)(de)油封(feng)边缘要(yao)保证有(you)足够(gou)的(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)和(he)(he)良好的(de)(de)(de)(de)接触(chu)效(xiao)果,否则静(jing)压(ya)就无法建立。还(hai)可(ke)(ke)以增加或(huo)改(gai)(gai)进(jin)密(mi)封(feng)装置(zhi)。比如(ru)机床液(ye)压(ya)缸中经常使用(yong)一(yi)组三(san)个(ge)V型密(mi)封(feng)圈,由于(yu)(yu)摩(mo)擦(ca)力较大(da),活塞杆(gan)接触(chu)面积较大(da),密(mi)封(feng)效(xiao)果不好。目前多(duo)采(cai)用(yong)密(mi)封(feng)可(ke)(ke)靠、摩(mo)擦(ca)小的(de)(de)(de)(de)Yx小截(jie)面密(mi)封(feng)圈。也(ye)可(ke)(ke)以通过选择合适粘度(du)的(de)(de)(de)(de)液(ye)压(ya)油来改(gai)(gai)善,在(zai)(zai)满足设(she)(she)备性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)前提下选择合适粘度(du)的(de)(de)(de)(de)液(ye)压(ya)油。粘度(du)较高的(de)(de)(de)(de)油用(yong)于(yu)(yu)温度(du)较高的(de)(de)(de)(de)环(huan)境(jing),粘度(du)较低的(de)(de)(de)(de)油用(yong)于(yu)(yu)温度(du)较低的(de)(de)(de)(de)环(huan)境(jing)。
  管(guan)(guan)(guan)接(jie)(jie)头(tou)(tou)处防漏(lou):管(guan)(guan)(guan)接(jie)(jie)头(tou)(tou)处漏(lou)油较(jiao)多,因(yin)为管(guan)(guan)(guan)接(jie)(jie)头(tou)(tou)处的(de)密(mi)(mi)(mi)封有(you)几种(zhong)(zhong)类型(xing),如(ru)锥(zhui)形(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)封、平面O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)密(mi)(mi)(mi)封和球(qiu)形(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)封,它们的(de)共(gong)同要求是配合接(jie)(jie)头(tou)(tou)上适当的(de)紧固螺母和螺纹。如(ru)果(guo)不去除毛刺,就不能(neng)保(bao)证接(jie)(jie)头(tou)(tou)的(de)紧密(mi)(mi)(mi)度(du),还(hai)会(hui)损坏螺纹。锥(zhui)形(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)封和球(qiu)形(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)封具有(you)自(zi)定(ding)位(wei)能(neng)力。如(ru)果(guo)管(guan)(guan)(guan)道(dao)和接(jie)(jie)头(tou)(tou)没有(you)对齐,这种(zhong)(zhong)安装缺陷可以在(zai)一定(ding)程度(du)上得到纠正。对于平面加O型(xing)圈(quan)密(mi)(mi)(mi)封,没有(you)自(zi)定(ding)位(wei)能(neng)力,没有(you)找正会(hui)出现(xian)平面接(jie)(jie)触不严,导致(zhi)漏(lou)油。
  与机械传动(dong)相比,液(ye)压(ya)(ya)(ya)系统可(ke)(ke)以(yi)(yi)有(you)效(xiao)(xiao)地(di)简化机器(qi)的结构(gou),使机器(qi)的重量减轻,工作效(xiao)(xiao)率(lv)提(ti)高,制(zhi)造成(cheng)本(ben)降低,材(cai)料消耗(hao)减少,工作可(ke)(ke)靠性可(ke)(ke)以(yi)(yi)大大提(ti)高。所(suo)以(yi)(yi)也需要更高的密(mi)封油。为(wei)了有(you)效(xiao)(xiao)地(di)减少液(ye)压(ya)(ya)(ya)零件的磨损(sun),提(ti)高传力质量,应重视油液(ye)的污染。这(zhei)是因为(wei)液(ye)压(ya)(ya)(ya)油不干净引起的液(ye)压(ya)(ya)(ya)系统故障可(ke)(ke)占75%。为(wei)了有(you)效(xiao)(xiao)防止可(ke)(ke)溶(rong)性杂质和不溶(rong)性杂质的污染,应合(he)理选择液(ye)压(ya)(ya)(ya)油。
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